水磨钻施工方法及注意事项

　　 　　水磨钻施工方法及注意事项 　　

　　 　　水磨钻工艺 　　

　　 　　1测量放样和施工准备。a .桩基定位测量放样，需要严格控制；b .排水施工措施：根据场地，现状地形，制定可行的排水措施，如修建排水沟、截水沟、清理坡等。安装排水和抽水设备，和及时排水保证了施工；的安全c .其他安装，设施：在安装设置了防雨支架、井字形井架和吊车、卷扬机、配重箱(井架吊车套件)、照明和设备，通风，等。6.2桩的开挖。a .土层和强风化层：采用人工开挖。开挖过程中，每段应检查中心点和几何尺寸，合格后进行下道工序。为了保证施工，的安全，在下一段桩孔每次开挖前，都要将1.2米长、直径20毫米的钢筋打入土中，测试是否有流沙和淤泥。遇到砂层时，每段开挖深度可降至0.5m；当深度超过6m时，需要用鼓式风机向孔内连续供氧，要求通气管口距离孔底1m左右。孔内照明采用低压电源(36V，100W)灯，灯泡距孔底2.0m，为防水带盖安全灯，桩周围设置护栏。每天作业人员下井前，都要检查检测井底检测，有害气是否有有害气，井下是否缺氧，符合要求才允许作业。作业过程中，上下人员2小时轮换一次作业，桩孔上的人员密切观察桩孔下人员的情况，并使用对讲机相互沟通和反应，有效防止安全事故的发生。在孔口的安装悬挂器处，尽量使用电动吊机，电动吊机必须带有自锁装置，用吊桶人工吊至孔外堆放。孔口周围必须设置护栏，护栏高度应为1.20米。b .中等风化层以上的硬岩开挖：主要采用水磨钻开挖法。水磨钻开挖法采用水磨钻、风镐分段破碎开挖，施工深度每段约0.5―0.6m；钻孔桩周围岩石沿桩基孔壁布置取芯，芯点中心位于设计，内径基线上，取芯直径为170毫米，外芯依次以15度的外斜角向下钻进，芯高约0.5-0.6米，取出外芯后，中间岩体形成环形临空面；中间钻岩法是沿桩的半径钻取岩芯，将桩芯内的岩体分成三等份，每份占桩芯内岩体的1/3，使岩体破碎；风镐用于在岩体中钻孔，然后将桩岩分成六等份。将钢楔打入沿桩基直径钻出的孔中，用大锤锤击钢楔，使岩体获得水平冲击力，在水平冲击力的作用下，岩体沿锤面开裂，底部会发生水平剪切开裂，岩体依次劈裂，直至该层岩体完全破碎；工装渣、电动提升器出渣，作业，单循环后水磨钻钻取的岩芯按出渣、出渣，顺序从桩孔一侧进行然后插入钢楔，再打钢楔劈开岩石再进行出渣；下一个周期的桩孔修正和施工，由于水磨钻，钻芯后桩基孔壁呈锯齿状，为了保证有效桩径，要将占用桩基空间的岩石锯齿敲掉。在桩孔中标出设计桩的中心，穿过锁口保护桩，检查 　　

　　 　　D.桩底检测达标：清理桩孔底部的清理，将孔内的水抽干净，并使其光滑无松渣等软弱层；及时通知设计单位和工程师监督对最终成孔的桩底检测进行鉴定，达标后及时封孔。e .打桩：钢筋制作和安装钢筋笼、安装导管、搅拌混凝土，灌注桩体混凝土及最终打桩不再赘述。回搜狐多看。